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MOQ: | Un set |
Price: | $160000-$170000 |
imballaggio standard: | Scatola di legno |
Periodo di consegna: | 90 giorni |
metodo di pagamento: | T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 180-200 serie/anno |
MINGDI Automatic Control Extruder Machine-ABS/TPO/EVA Linea di estrusione di fogli
I. Visualizzazione della linea di produzione
La linea di produzione di lamiere ABS/TPO/EVA adotta un sistema operativo intelligente, con funzione di input e output digitali di rete, struttura semplice e stabile.La linea non riflette solo le esigenze del mercato della nuova era, ma mantiene anche i vantaggi del tradizionale e si impegna a raggiungere gli obiettivi di produzione di sicurezza, alto rendimento, elevata efficienza e basso consumo energetico- Non lo so.
II. Caratteristiche del prodotto
Intelligente: Dal sistema di alimentazione al taglio finale della piastra, l'intero processo utilizza impostazioni di input e output digitali per ottenere un controllo integrato, più preciso ed efficiente.
Alta sicurezza e stabilità: l'adozione di un servocontrollo con inverter di marca internazionale di prima linea, come Siemens, attraverso la tecnologia di conduzione Ethernet, per garantire l'elevata efficienza, l'alta precisione,elevata stabilità e elevata sicurezza dell'attrezzatura.
Facile manutenzione: In caso di guasto dell'apparecchiatura, gli errori possono essere rapidamente individuati e mantenuti da remoto e la diagnosi e l'analisi degli errori a livello di canale possono essere ottenute tramite HMI,ridurre i tempi di inattività di messa in servizio e di produzione.
Servizio post vendita completo: Fornire una gamma completa di servizi, dall'installazione e dalla messa in servizio delle attrezzature alla produzione di prodotti di alta qualità e fornire supporto tecnico permanente.
III. Processo di produzione
Il processo di produzione della linea di produzione di lamiere ABS/TPO/EVA comprende principalmente le seguenti fasi:
1- Fornitura di materie prime: ABS, TPO, EVA e altre resine e gli additivi necessari sono forniti attraverso il sistema di approvvigionamento delle materie prime.attrezzature di trasferimento e sistemi di pesatura per garantire un approvvigionamento accurato e regolare delle materie prime per la successiva trasformazione.
2. FusioneLa materia prima viene introdotta nell'estrusore per la fusione. All'interno dell'estrusore, la materia prima viene plastificata ad alta temperatura e pressione per diventare ABS, TPO,EVA e altri materiali allo stato fuso.
3. Estrusione: Il materiale fuso viene estruso attraverso la testina dell'estruttore per formare un foglio continuo di determinato spessore e larghezza.La forma e le dimensioni della testa della matrice determinano le specifiche del foglio finale.
4. raffreddamento: il foglio estruso viene quindi raffreddato da un sistema di raffreddamento, che di solito include rulli di raffreddamento o altri dispositivi di raffreddamento che riducono rapidamente la temperatura del foglio,permettendogli di guarire e rimanere stabile.
5Taglio e impilazione: La lamiera raffreddata e rinforzata viene trasferita al sistema di taglio e impilazione.i fogli sono tagliati su una lunghezza o quantità prestabilita e impilati in modo ordinato da un impilato di imballaggio per il successivo imballaggio e spedizione.
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Price: | $160000-$170000 |
imballaggio standard: | Scatola di legno |
Periodo di consegna: | 90 giorni |
metodo di pagamento: | T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 180-200 serie/anno |
MINGDI Automatic Control Extruder Machine-ABS/TPO/EVA Linea di estrusione di fogli
I. Visualizzazione della linea di produzione
La linea di produzione di lamiere ABS/TPO/EVA adotta un sistema operativo intelligente, con funzione di input e output digitali di rete, struttura semplice e stabile.La linea non riflette solo le esigenze del mercato della nuova era, ma mantiene anche i vantaggi del tradizionale e si impegna a raggiungere gli obiettivi di produzione di sicurezza, alto rendimento, elevata efficienza e basso consumo energetico- Non lo so.
II. Caratteristiche del prodotto
Intelligente: Dal sistema di alimentazione al taglio finale della piastra, l'intero processo utilizza impostazioni di input e output digitali per ottenere un controllo integrato, più preciso ed efficiente.
Alta sicurezza e stabilità: l'adozione di un servocontrollo con inverter di marca internazionale di prima linea, come Siemens, attraverso la tecnologia di conduzione Ethernet, per garantire l'elevata efficienza, l'alta precisione,elevata stabilità e elevata sicurezza dell'attrezzatura.
Facile manutenzione: In caso di guasto dell'apparecchiatura, gli errori possono essere rapidamente individuati e mantenuti da remoto e la diagnosi e l'analisi degli errori a livello di canale possono essere ottenute tramite HMI,ridurre i tempi di inattività di messa in servizio e di produzione.
Servizio post vendita completo: Fornire una gamma completa di servizi, dall'installazione e dalla messa in servizio delle attrezzature alla produzione di prodotti di alta qualità e fornire supporto tecnico permanente.
III. Processo di produzione
Il processo di produzione della linea di produzione di lamiere ABS/TPO/EVA comprende principalmente le seguenti fasi:
1- Fornitura di materie prime: ABS, TPO, EVA e altre resine e gli additivi necessari sono forniti attraverso il sistema di approvvigionamento delle materie prime.attrezzature di trasferimento e sistemi di pesatura per garantire un approvvigionamento accurato e regolare delle materie prime per la successiva trasformazione.
2. FusioneLa materia prima viene introdotta nell'estrusore per la fusione. All'interno dell'estrusore, la materia prima viene plastificata ad alta temperatura e pressione per diventare ABS, TPO,EVA e altri materiali allo stato fuso.
3. Estrusione: Il materiale fuso viene estruso attraverso la testina dell'estruttore per formare un foglio continuo di determinato spessore e larghezza.La forma e le dimensioni della testa della matrice determinano le specifiche del foglio finale.
4. raffreddamento: il foglio estruso viene quindi raffreddato da un sistema di raffreddamento, che di solito include rulli di raffreddamento o altri dispositivi di raffreddamento che riducono rapidamente la temperatura del foglio,permettendogli di guarire e rimanere stabile.
5Taglio e impilazione: La lamiera raffreddata e rinforzata viene trasferita al sistema di taglio e impilazione.i fogli sono tagliati su una lunghezza o quantità prestabilita e impilati in modo ordinato da un impilato di imballaggio per il successivo imballaggio e spedizione.